隧道湿喷机施工工艺流程及操作要点

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最后更新: 2018-10-10 09:37
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隧道湿喷机施工工艺流程及操作要点

     采用湿喷法。在洞外用强制式搅拌机拌制混凝土,再运至作业点,由湿式喷浆机喷射,工艺流程见下图。

施工方法及要点

施工准备混凝土喷浆车 http://www.hnwbzn.cn/Products-shuangpentoupenjiangche.html

      1)拆除作业而障碍物,清除开挖面的浮石和培脚的岩渣、堆积物。

2)用高压风清扫岩面:

      3)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,

      4)作业区应有良好的通风和足够的照明装置

喷射混凝土施工过程中的质量控制

      1)工作风压:喷浆机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而调整。风压过高,喷射速度过大,使回弹增加,风压过低。则喷射速度太低,压实力小,影响喷射混凝上强度。工作风压的选择与输料管长度、喷嘴高映射机出料口的高度、拌合料的配合比。含水事等因素有关,输料管长为20m,且喷嘴处与喷射机出样门的商差小于5m时,响射机处的工作风压选择0.12-0.14MPa.

      2)水量:调节水量使混凝土具有适宜的稠度,以便良好的压实混凝上井降低回弹量。湿喷台车 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html

      般来说,拌合料含水量较高时,会使喷射混凝土变得更加可塑和更能接受料流中的颗粒,但含水量过高,喷射混凝土表面会出现流淌、下垂和脱落,表面出现波纹和坑洞,喷射 喷射混凝士的收缩量也增大,产生收编变缝。严重影响喷射混凝士的强度,耐久住与外发质量:含水量较低时,喷射流凝士表面将出现千在空气中灰全和集料的回弹增大,并会大大降低硬化后混凝士的强度。

      3)料流连续和均匀:操纵喷射机时必须保持料流的连续性与均匀性,料流不均匀会产生干湿相间的料流。当科流量小时,因并合料水灰比大,常引起脱落,当大股料流过水环时,因拌合料水量不足而出现分层现象,从而降低混凝土强度和耐久性。湿喷材料内的速凝剂分布也取决于料流的均匀性。如果料流不匀,喷层的有些部位只有很少速疑剂,有的部位速凝剂又过多,速凝剂少的部位将造成材料脱落,而速凝剂过多的部分将使混凝土极限强度大大降低。

 

     4)喷嘴与受喷面垂直:喷射角度尽可能接近90°,如果喷嘴与受喷面的角度太小,会形成混凝土浆料在受喷面上的滚动,产生出四凸平的波形喷面,增加回弹量和降低密实度,影响啧射混凝上质量,因此应根据施工具体情况,变换喷嘴的喷射角度和与受喷面的距离,将钢格栅、钢筋网背后喷填密实,必要时钢格栅背后采用注浆充填,并不得填充异物,在喷边墙下部时,需将上半断面喷射时的会弹物消理干净,防止卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护能力。

5)咬嘴与受喷面的距离:喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8~1.0m,喷暖与受喷面的距高大于1m,回弹量增加,密实度降低,从而也降低了喷射混凝土的强度,距离小于0.8m,则不仅回弹量增加,而且喷射手也会受到回弹颗粒的打击。

6)喷射顺序:正确地字握喷射顺序,不使角限处及钢筋背面出现好突或砂类,喷射应分片依大自下面上进行并先喷钢格栅与壁面间砼,然后再喷两钢格栅间的混凝土,分层喷射时,应在前一层砼终凝后进行。

      7)喷嘴的移动方式:喷嘴移动方法是横着受喷面稳定而系统作圆形或椭圆形移动,圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向40-60cm,高15~20cm。喷嘴有节奏地作一系列 环形移动可获得均匀的的喷层和最少的回弹,若喷嘴不能首尾一贯地移动,则可能造成喷射的混凝土有的地方密实而年临近部分不密实。

      8)顶面喷射:喷射混凝土下垂脱落及回弹过多,是顶面喷射的两大问题。下垂常常是喷射混凝土过厚或含水过多造成。对于新鲜喷射混凝土,其抗拉及粘度强度都很低。一旦喷射的混凝土自重大于其顶部受喷面的粘结强度时,就会出现下垂和脱落。因此需要分层喷射。一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移,不坠落。

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